Šiuo metu valymas lazeriu tapo pagrindine baterijų paviršiaus apdorojimo priemone ir yra plačiai naudojamas trijuose pagrindiniuose akumuliatorių gamybos procesuose: polių gamyboje, baterijų elementų gamyboje ir akumuliatorių surinkime. Naudojant lazerius, valymo galvutes ir valdymo programinę įrangą, kompiuterinį integruotą valdymą, baterijos gamybos proceso lygis labai pagerėja.
1 polius valymas lazeriu
Kai teigiamos ir neigiamos srovės kolektoriai yra padengti elektrodų medžiagomis, metalines juostas reikia nuvalyti. "Paprastas teigiamo elektrodo srovės kolektorius yra aliuminio folija, o abiejų grynumas turi būti didesnis nei 98%. Neigiamojo elektrodo srovės kolektorius yra vario folija. Siekiant užtikrinti srovės kolektoriaus stabilumą akumuliatoriaus viduje, tradicinis šlapias Valant etanoliu lengva sugadinti kitas ličio baterijos dalis. Naudojant metalo valymą lazeriu galima ne tik pagerinti valymo proceso efektyvumą ir taupyti valymo išteklius, bet ir nustatyti valymo proceso duomenų stebėjimą realiu laiku bei kiekybinį vertinimą. valymo rezultatus, kurie gali veiksmingai pagerinti stulpelio dalies serijinės gamybos nuoseklumą.
2 Valymas lazeriu prieš suvirinant akumuliatorių
Pastaraisiais metais lazerinis suvirinimas tapo standartine maitinimo elementų gamybos linijų savybe ir buvo plačiai naudojamas suvirinant maitinimo baterijų polių ausis, sandarinimo vinis, šynas, akumuliatoriaus modulius ir kt. Švarus ir vienodas paviršius yra pagrindinė sąlyga sėkmingas ir patvarus suvirinimas ir klijavimas. Todėl prieš suvirinimą kiekvienos suvirinimo dalies paviršiaus apdorojimas, siekiant pašalinti teršalus suvirinimo jungtyje, gali veiksmingai pagerinti suvirinimo kokybę ir sumažinti išlaidas.
